激光精准划过镀锌方管，机械臂迅速将其裁成45度斜角切口……焊花飞溅间，一片儿铁路护栏网顺利下线。这一幕是河北安平县网都科技共享智造工厂内，全国首条护栏网自动化焊接流水线的生产场景。

  护栏网生产的整一个完整的过程行云流水，仅2分钟就能生产一片儿，而24小时不间断生产的背后，仅需配备4名巡检人员，生产效率可媲美28名熟练工人，这令人惊叹的场景，正是安平共享智造工厂赋能丝网产业升级的生动写照。

  “对于我们中小企业来说，共享智造可谓是一场‘及时雨’。”编网人丝网科技（安平）有限公司总经理马瑞感慨道，“以前，企业想要进行设备升级和研发技术，面临着、技术瓶颈等诸多难题。现在有了共享智造工厂，我们大家可以以较低的成本共享先进的生产设备和研发资源，大幅度的降低了企业的创新成本和风险，让我们也可以把更多的资金和精力投入到产品创新和市场拓展中。”

  共享智造工厂的研发过程并非一蹴而就。河北省丝网产业技术研究院执行院长崔伟介绍，安平丝网产业虽规模庞大，但在生产的全部过程中存在自动化水平低、人工焊接质量差等短板。为了攻克这一些难题，河北省丝网产业技术研究院联合清华大学天津高端装备研究院、河北科技大学等科研机构和高校，聚焦金属网编织、丝网焊接等共性技术难题，开展产学研合作。研发团队经过无数次的试验和改进，终于攻克了激光下料、自动焊接等关键技术，开发出全自动机器人装备系统，并成功应用于共享智造工厂的生产线万平方米的共享智造工厂，自投入运营以来，配套建设有共享智造创新平台，集智能化焊接、检验测试、品牌推广等多功能于一体，为全县丝网公司可以提供涵盖科学技术研发、成果转化、人才引进等在内的一站式服务。目前，该工厂已累计服务丝网企业1500余家，研发改进丝网产品10余种，成为推动安平丝网产业高质量发展的重要引擎。

  谈及未来计划，河北省丝网产业技术研究院执行院长崔伟表示：“我们将继续推进工厂的生产线技术改进，对影响焊接质量的激光下料、电弧焊、电阻焊等部位进行进一步调整，并对生产线进行逐步提速，改进工艺缺陷，为丝网产业的数字化、智能化转型赋能。”

  从 “人海战术” 的人工织造，到 “手指点一点” 的智能智造，靠着共享工厂的金点子，安平丝网实现了机器共享、技术共享、资源共享，将老产业玩出了新花样。